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电缆管道密封技术及常见处理方式
浏览: 发布日期:2020-05-26
       电缆管道密封是一种管道密封技术主要作用是防止污水、雨水流入管道,使电缆长期浸泡在水中,危险运行,防止污水、雨水渗入管道,危及相邻检修井或变电所/开关站的运行安全;防止污水带入管道泥沙和垃圾,堵塞电缆管道,影响后期线路检修;防止小动物进入电缆管道咬伤它。毁灭电缆和传播管道。
电缆管道密封技术及常见处理方式|广东pe电缆管|广东pe通信管
       随着我国经济的快速发展和各种城市基础设施的逐步完善,对地下管线的建设等级和维护效率提出了更高的标准和要求。过去,地下通信和电力保护管道大多采用塑料、玻璃钢、水泥等材料,埋在预挖的地下沟中,按标准距离设置人工井作为接线、检查、抢修的作业点,维护和其他操作。人工井主体采用砖混水泥结构,各人工井之间采用预埋管线连接。如果管道防水、密封处理不当,管道内会长期发生渗水、积水、泥沙和老鼠滋生等现象,影响电缆本身的安全和维护施工,甚至造成停电或信号中断等事故。同时,由于管道是连通的,管道中的水沿地形流动,维修前需要大量时间抽水,极大地阻碍了抢修的速度。若能实现分段泵送,将大大提高抢修速度。因此,必须采用先进的技术和产品,解决地下电缆管道的安全防范和后期施工维护问题。


       电缆管道密封技术
       电缆管道密封技术主要采用防火泥浆、水泥、泡沫剂、密封螺栓等传统的固化密封技术。然而,传统的密封技术会因材料与管道之间的热膨胀和冷收缩开裂而失去防水效果。此外只要将电缆连接起来进行维修等作业,管道的密封材料就会损坏,需要重新密封,今后电缆的膨胀也不方便。同时,管道已被固定和堵塞,如果需要修复,可能会损坏整个管道。电缆管道密封新技术充气柔性电缆管道密封技术,主要采用气囊充气密封,具有安装方便、快捷、密封耐用等优点。在维护过程中,气体可以放出,可以通电运行,不仅实现了电缆管道的密封,而且有效地解决了运行维护的难题。
电缆管道密封技术及常见处理方式|广东pe电缆管|广东pe通信管
       电缆管道密封系统分段封堵,防水、防鼠、防盗措施一步到位。电缆管道采用充气密封系统,可达到以下三个效果:
       一是避免水、泥沙、鼠类对管道环境的不利影响,
       二是为人工地下作业或地下管道施工提供一个清洁、干燥的工作环境,可达到防水、防鼠、防盗的效果,更好地保护电缆不受外界因素影响,降低电缆事故率;
       三是分段封堵管道后,可避免管道循环问题,最大限度地减少人工抽井、清淤的麻烦和时间,提高运行效率。
 
       传统方式
       人工井整体解决方案,成本高,不适合推广;二是用水泥、堵王、抗水泥等材料分段封堵管道。这些方法的缺点是,材料与管道之间会因热膨胀和冷收缩开裂而失去防水效果,另外,只要连接电缆进行维修等作业,管道密封材料会损坏,需要重新密封新的密封不利于以后电缆的膨胀,因为管道已经固定和堵塞,需要恢复,整个管道可能会损坏。
       电缆管道密封技术及常见处理方式|广东pe电缆管|广东pe通信管
       新型电缆管道密封方式
       产品工作原理
       密封气囊由软金属和多层高分子材料组成。两侧贴有耐高温的防水膜。当空气压力达到45磅/平方英寸(3巴)时,两侧的薄膜将粘在管道和电缆上,以达到完全防水的效果。充气口含有自充胶材料,防止充气管拔出时漏气。
新方法的优势
1、安装快捷;
2、适用范围齐全;
3、也可安装透水管道;
4、可安装椭圆管或电缆;
5、可采用空气管和多芯电缆充气塞,不含有毒泡沫和树脂;
6、防止电缆移动;
7、符合IEEE-404负负载循环试验。
8、能抵抗恶劣的环境。
9、适用于聚氯乙烯、钢铁、钢管及各种管道;
10、使用寿命20年以上。

       充气式电缆管道封堵系统与传统电缆管道封堵材料的比较
       一、水泥、防火泥浆、堵漏剂、泡沫塑料等传统堵漏材料
       缺陷:传统材料施工复杂,管道在水下无法完成密封,只能在管口简单堆放填充,无法真正密封电缆与管道之间的缝隙,填充密实度差;材料固化后,易碎、挤压、振动或长期浸泡,密封材料整体开裂失去密封效果,或电缆或电缆管损坏;材料更换周期为1年/次。拆卸后的管道残留物很难清洗。
       气动电缆导管封堵系统完全解决了上述封堵难题,全面替代了传统的封堵材料。
       二、机械挤压块(管道隐患消除器、胶塞)
       缺陷:采用工程塑料或金属构件+橡胶模块组成的封堵器。封堵器只能安装在固定尺寸的管道上,安装覆盖范围小。电缆管口尺寸偏差或管口变形时,封堵效果差(安装后仍有少量水流),电缆缠绕密封效果差。需要辅助材料,不能基本达到密封效果,橡胶材料老化快,使用寿命短。
       三、充气式电缆管道封堵系统采用气囊充气自适应充填方式,在封堵系统与电缆之间、封堵系统与电缆管道内壁之间形成密封圈,彻底消除潜在泄漏。
       电缆管道未经密封施工,将导致变电所地下室、电缆夹层或检修井受潮、积水,在高湿度环境下,不可避免地引起电缆、附件和电气设备的腐蚀和损坏。最有效的解决方案是在电缆管口和壁孔的安装中采用充气式自适应填充柔性堵头,在电缆管口内形成防水、防潮的耐腐蚀、阻燃密封圈,能快速、简便地防止污水、沉淀物,防止虫鼠进入电缆管道,保证电缆管道及电缆运行环境干燥、清洁,减少抢修、维护期间泵送、疏浚作业时间,减轻劳动强度。为输电线路的安全运行创造良好的环境。
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